Honor напечатает на 3D-принтере титановые петли нового Magic V2

Флагманский складной смартфон нового поколения компании Honor Honor Magic V2 был официально представлен 12 июля и представлен генеральным директором компании Чжао Мином. Новая модель китайского бренда меняет представление о мобильных телефонах со складным экраном, достигая закрытой толщины 9,9 мм, переводя мобильные телефоны со складным экраном в эпоху миллиметрового уровня. Это стало возможным благодаря использованию технологии 3D-печати металла от Hanbang Technology (HBD) для производства титановых петель Luban.

В дополнение к своей рекордной тонкости, Honor Magic V2 также добился множества «новостей» в индустрии складных экранов: это первый в мире мобильный телефон со складным экраном, который поддерживает затемнение с нулевым риском и защиту глаз как для внутреннего, так и для внешнего экрана, а также это первый в мире мобильный телефон со складным экраном. Экран оснащен передовым процессором Snapdragon 8 второго поколения, чипом повышения радиочастот собственной разработки и двойными батареями Honor Qinghai Lake нового поколения с более длительным временем автономной работы.

В процессе утончения и облегчения Honor Magic V2 не снизил требования к прочности и долговечности продукта. Фактически, это первый в мире мобильный телефон, прошедший швейцарский золотой стандарт качества высоконадежной складной конструкции SGS. Это означает, что титановые петли, напечатанные на 3D-принтере, выдерживают 400 000 испытаний на прочность при складывании. Даже после 200 000 складываний складка экрана меняется всего на 36 мкм, что эквивалентно волосу. Кроме того, внешний экран серии Honor Magic V2 оснащен нанокерамическим стеклом второго поколения, а его показатели устойчивости к падению на 30% выше, чем у материалов предыдущего поколения.

Утончение и уменьшение веса складных ширм является систематическим проектом. В Honor Magic V2 можно настроить тонкость и легкость каждого компонента. Что касается шарнирных компонентов, лежащих в основе складной ширмы, в титановых петлях Luban нового поколения используется материал из защитной стали собственной разработки, который выдерживает давление до 1800 МПа (МПа) и твердость 550HV; часть крышки вала шарнира — это часть, в которой впервые используется процесс 3D-печати из титанового сплава.

Таким образом, по сравнению с материалом из алюминиевого сплава ширина уменьшается на 27%, но прочность увеличивается на 150%, что идеально сочетает в себе легкость и надежность. Мало того, чтобы гарантировать, что продукт легкий и тонкий, новый ультратонкий теплоотвод VC толщиной 0,22 мм, интерфейсный модуль Type-C, модуль распознавания отпечатков пальцев и т. д. еще больше «сжимают» внутреннее пространство от общая структура.

Согласно отчету о пресс-конференции, посвященной запуску, который появился на Weixin, поскольку традиционная обработка титанового сплава сложна, а процент выхода продукции низок, что приводит к высоким производственным затратам, он не нашел широкого применения в 3C (компьютерах, средствах связи и бытовая электроника) промышленность. Процесс 3D-печати металлом может эффективно решить проблему формирования материалов из титановых сплавов.

Помимо преимуществ легкого веса и повышения прочности, обеспечиваемых характеристиками материалов из титановых сплавов в сочетании с технологией 3D-печати металлом, на этой основе вес деталей может быть дополнительно снижен за счет оптимизации конструкции легких, интегрированных и тонкостенных конструкций. . И улучшить интеграцию продуктов.

Сложность металлической 3D-печати металлических деталей 3C-изделий заключается в интеграции оборудования, материалов и технологий. В соответствии с характеристиками тонкой структуры металлических деталей изделий 3C компания Hanbang Technology (HBD) разработала специальную машину и процесс сверхтонкой печати, которые могут обеспечить минимальную точность формирования детали ± 0,025 мм и толщину стенок 0,2 мм, чтобы для удовлетворения требований к легкости и интеграции металлических деталей изделий 3C и тонкой структуры. Hanbang Technology специализируется на разработке оборудования и технологий для 3D-печати металлом и стремится помочь в модернизации потребительских электронных товаров 3C с профессиональным подходом и изысканным мастерством, а также продвигать массовое производство и применение технологии 3D-печати металлом в области электронного потребления. .